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造成数控车床故障现象及原因


造成数控车床故障现象及原因


机床刀架不能正常换刀①元、器件损坏②线路、电缆联接不佳。刀架没有到位信号检测系统失灵。刀架连转不停①某刀位的信号线脱落②霍尔元件烧坏:轴(径1。工件x、:轴加工尺①机床工作精度超标向、轴向)进给寸不准②零、部件松动系统。x或:轴报警元、器件损坏。x或z轴回零不准主要运动部件回零不准。x或:轴超程转位、移位超程。二或:向进给不正常零、部件损坏。电源无电源①熔断器断,空气开关跳②元、器件损坏③线路、电缆连接不佳④线路、电缆开路W。CNC参数错误、报警CNC内存功能紊乱。CNC硬件功能失常cNC硬件损坏。机床不能回零点主要运动部件回零不准。cNC系统不能工作或①数控系统无电源工作不正常②连接线折断③插接件有脱落V。电气系

机床不能正常工作①熔断器断,空气开关跳②元、器件损坏③操作面板损坏④线路、电缆连接不佳。机床不能启动线路、电缆开路急于更换“硬”件,而应从“软”件人手。(3)外部硬件损坏引起的故障一台采用西门子810T数控立式车床,一次刀架上下运动时,刀架顶端进油管路出现异常连续冒油,系统报警油压过低。检查液压系统管路无损坏,FLC控制系统正常。进一步检查液压系统控制元件,发现刀架润滑油路中的一个两位三通电磁阀线圈烧坏,阀芯不能回位,使得刀架润滑供油始终处于常开状态。更换电磁阀后,故障消除。

数控车床故障现象及原因。从故障统计情况来看,刀架的故障率*高,以下依次是电气系统、:与z轴(径向、轴向)进给系统、电源、冷却系统、液压系统,CNC系统虽然故障较频繁,但致命度却很小,此系统的故障多为人为因素引起的,发生故障后并没有造成较大的危害(故障多为CNC参数错),如果提高维修人员和操作人员的素质,CNC系统将具有较高的可靠性。经济型数控机床故障虽然比全功能数控机床故障频繁,但维修难度相对小些,因此,只要多学习、多实践,不断积累经验,掌握维修技巧,我们一定能够依靠自己的力量,把数控设备修好、用好、管好。

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